压铸件生产厂家试验得知存在的缺陷
文章来源: 2017/12/18 9:06:40 作者: 浏览次数:
压铸件生产厂家试验得知存在的缺陷:
(1)漏水、漏气或渗水。
产生原因:1、压力不足。2、浇注系统设计不合理或铸件结构不合理。3、合金选择不当。4、排气不良。
排除措施:1、提高比压。2、改进浇注系统和排气系统。3、选用良好合金。4、尽量避免加工。5、铸件进行浸渍处理。
(2)碰伤
特征:铸件表面因碰击而造成的伤痕。
产生原因:去浇口、清理、校正和搬运流转过程中不小心碰伤。
排除措施:清理铸件要小心,存放及运输铸件,不应堆叠或互相碰击,采用专用存放运输箱。
(3)变形
其他名称:扭曲、翘曲。
特征:铸件的几何形状与设计要求不符的整体变形。
产生原因:1、铸件结构设计不良,引起不均匀的收缩。2、开模过早,铸件刚性不够。3、铸造斜度太小。4、取置铸件的操作不当。5、推杆位置布置不当。
排除措施:1、改进铸件结构,使壁厚均匀。2、确定最佳开模时间,加强铸件刚性。3、放大铸造斜度。4、取放铸件应小心,轻取轻放。5、铸件的堆放应用专用箱,去除浇口方法应恰当。6、有的变形铸件可轻整形消除。
(1)漏水、漏气或渗水。
产生原因:1、压力不足。2、浇注系统设计不合理或铸件结构不合理。3、合金选择不当。4、排气不良。
排除措施:1、提高比压。2、改进浇注系统和排气系统。3、选用良好合金。4、尽量避免加工。5、铸件进行浸渍处理。
(2)碰伤
特征:铸件表面因碰击而造成的伤痕。
产生原因:去浇口、清理、校正和搬运流转过程中不小心碰伤。
排除措施:清理铸件要小心,存放及运输铸件,不应堆叠或互相碰击,采用专用存放运输箱。
(3)变形
其他名称:扭曲、翘曲。
特征:铸件的几何形状与设计要求不符的整体变形。
产生原因:1、铸件结构设计不良,引起不均匀的收缩。2、开模过早,铸件刚性不够。3、铸造斜度太小。4、取置铸件的操作不当。5、推杆位置布置不当。
排除措施:1、改进铸件结构,使壁厚均匀。2、确定最佳开模时间,加强铸件刚性。3、放大铸造斜度。4、取放铸件应小心,轻取轻放。5、铸件的堆放应用专用箱,去除浇口方法应恰当。6、有的变形铸件可轻整形消除。
- 上一篇:我公司年产1万吨铝合金特种精密铸造建设项目 环境影响评价公众 //
- 下一篇:怎样做好精密铸件的热处理? 2016/10/8